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钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，钣金加工在电子电器、通信、汽车工业、医1疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是的组成部分。随着钣金加工的应用越来越广泛，钣金加工的钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师须熟练掌握钣金加工中钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得钣金加工中冲压模具制造简单、成本低。

钣金加工有哪些下料方式？NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构，受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

金属板材加工就叫钣金加工。钣金加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。那么钣金加工工艺又有哪些呢？1、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺进程。2、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺进程。3、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺进程。4、剪料：指材料通过剪板机得到矩形工件的工艺进程。5、落料：指在一般冲床或其他设备上运用模具加工得到产品形状的工艺进程。6、冲孔：指工件由一般冲床和模具加工孔的工艺进程。7、下料：指工件通过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺进程。8、成形：指在一般冲床或其他设备上运用模具使工件变形的工艺进程。9、抽孔：也叫“翻边”，指在一般冲床或其他设备上运用模具对工件构成圆孔边翻起的工艺进程。10、折弯：指工件由折弯机成型的工艺进程。

钣金加工中如何判断钣金激光加工的质量，主要包括以下几点：切缝垂直度好，热影响区域小。当加工材料的厚度超过18mm时，切割边缘的垂直度是非常重要的;远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。切割材料热影响。热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：a.热影响区域;b.凹陷和腐蚀;c.材料变形。